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    • ZQ圓柱齒輪減速機

    ZQ圓柱齒輪減速機

    圓柱齒輪減速機?的齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,承載能力高、噪聲低;主要用于帶式輸送機及各種運輸機械,也可用于其它通用機械的傳動機構中。它具有承載能力高、壽命長、體積小、效率高、重量輕等優點,用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置中。

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       圓柱齒輪減速機的齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,承載能力高、噪聲低;主要用于帶式輸送機及各種運輸機械,也可用于其它通用機械的傳動機構中。它具有承載能力高、壽命長、體積小、效率高、重量輕等優點,用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置中。

       圓柱齒輪減速機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。

    1、ZQD型圓柱齒輪減速機

    ZQD型減速機是在盡量不改變ZQ型減速機的輸入輸出軸的位置和安裝尺寸的前提下,增加一高速級稱為三級傳動,增加的高速級在上方。

    ZQD型大傳動比圓柱齒輪減速機共有ZQD350+100、ZQD400+100、ZQD650+150、ZQD850+250和ZQD1000+250六種規格。

    2、ZQA型圓柱齒輪減速機

    ZQA型減速機是在ZQ型減速機的基礎上改進設計的,為提高齒輪承載能力,又便于替代ZA型減速機,在外形、軸端和安裝尺寸不變的情況下,改變齒輪齒軸材質,齒輪軸為42CrMo,大齒輪為ZG35CrMo,調質硬度齒輪軸為291~323HB,大齒輪為255~286HB。ZQA型減速機主要用于起重、礦山、通用化工、紡織、輕工等行業。

    3、ZSC型圓柱齒輪減速機

    ZSC減速機在吸取了國內、國外同類產品的設計、制造經驗的基礎上,經過完善優化而形成的系列產品,廣泛適用于冶金、機械、石油、化工、建筑、輕紡、輕工等行業。

    ZQA型圓柱齒輪減速機的性能特點:

    (1)齒輪均采用優質合金鋼經滲碳、淬火而成,齒面硬度達54-62HRC。

    (2)中心距,公稱傳動比等主要參數均經優化設計,主要零、部件互換性好。

    (3)一般采用油池潤滑,自然冷卻,當熱功率不能滿足時,可采用循環油潤滑或風扇.冷卻盤管冷卻。

    (4)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高,壽命長,可靠性高、傳動平穩、噪聲低。

    我們在生活中經常出現減速機出現機器故障的問題,當機器出現問題時,一定會很影響工作的進度,甚至帶來很多不必要的損害,那么如果減速機出現問題了,怎么對ZQD型圓柱齒輪減速機進行維修呢?我們先要對減速機進行維修前的檢查工作,再進行具體的拆機工作,一起來看看。

    檢修前的準備工作:

    (一) 現場檢查準備。檢修現場執行定置管理,開工前,完成檢修現場的布置,檢查安全措施必須全部落實,工作票已經辦理完成,具備開丁條件。

    (二)備件及T器具準備。開T前,對檢修中用到的材料、備件進行一次全面的檢查、核對,保證完好可用;對使用的檢修工器具進行全面外觀檢查和實驗,電纜盤、電動工器具、起重工器具均在檢驗周期內,且外觀檢查合格。檢驗合格后,將其全部運至檢修現場指定位置。

    (三)工前交底。工作負責人向丁作班人員交代安全注意事項、檢修質量要求、T作進度,進入T作現場檢修工作開始。

    (四)檢修指導文件準備。檢修指導文件是指完成檢修工作的步驟、工藝要求及驗收質量標準,檢修現場必須嚴格執行該文件,并履行相關驗收手續。主要包括檢修文件包、檢修工藝、消缺T藝卡等。這些文件必須開丁前完成編制、審批,并組織檢修人員學習討論。

    (五)要圓滿完成一項大型檢修工作,必須做好“七分準備,i分干”,工前準備至關重要,主要包括檢修指導文件準備、備件及工器具準備、現場檢查準備、工前交底等。

    檢查工作做完了之后,怎么對減速機解體工作呢?以及相關的注意事項是什么?我們一起來看看吧。

    (一)將減速機上、下結合面做好相對位置記號,拆卸減速機上下蓋結合面緊固螺栓,更換損壞的螺栓,拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂,將螺帽旋到螺桿上妥善保存。

    (二)將各軸承端蓋打好裝配標記,拆卸軸承端蓋緊固螺栓,取下端蓋,用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數,做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋,止口端面無磨損,無裂紋。

    (三)將上蓋頂起前,應先檢查有無漏拆的螺絲和其它異?,F象(用頂絲將上蓋頂起,將其吊至準備好的墊板上,吊車操作持證上崗)。特別注意:應將齒輪原始嚙合位置做好記號,回裝時按照原次序嚙合。

    (四)拆卸各部位防護罩,電機、制動器拆解線,注意拆解線時做好記號,作為回裝時參考依據。

    (五)拆卸減速機高速軸聯軸器柱銷,解開低速軸齒形聯軸器,并將兩半聯軸器向兩側移開。拆卸減速機高、低速軸聯軸器前,必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號,作為聯軸器回裝相對位置的依據。

    (六)拆卸電機地腳螺栓,并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時,記錄好原始地腳墊片厚度及位置,作為找正時的依據。松開制動器地腳螺栓,拆下制動器調整絲杠,解體制動器,將制動器拆下。拆下減速機逆止器,放在指定位置,避免磕碰。

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